PET聚酯薄膜——“光伏薄膜”：
光伏薄膜：爆发性增长，需求潜力大
光伏行业在全球推广带来了光伏薄膜需求快速增长。光伏薄膜主要包括背板膜和EVA胶膜，其中背板膜由含氟膜及聚酯基膜构成。其中含氟膜技术壁垒最高，我国尚没有可以产业化的企业。EVA 胶膜技术壁垒次之，上市公司中鑫富药业和红宝丽正在研发进入该领域。聚酯薄膜成熟度相对略高，国内东材科技、常州裕兴的产品已经通过下游国外大客户认证，进口替代的趋势日益明显，上市公司为东材科技、大东南和双星新材。
另外，乐凯胶片和回天胶业都已经开始进入背板组件的生产。
1、光伏电池需求快速增长
根据欧洲光伏行业协会EPIA 预计，2010 年全球新增光伏装机量将增长99.78%，至15.50GW 左右，欧盟国家仍然是全球主要新增光伏的装机国家。从2006 年至2010年，全球光伏装机量4 年增长10 倍，复合增长率超过60%。日本地震对全球核电发展产生深远影响，而风电、水电均受到自然条件等因素限制，我们认为太阳能光伏未来10 年仍将保持快速增长。尤其是随着技术日趋成熟以及光伏组件价格下跌，中国和美国市场潜力巨大。
太阳能电池板截面有五层：玻璃基片、EVA 胶、太阳能电池片、EVA 胶和背光板。EVA 胶膜的作用是将电池芯片与背板和玻璃粘接在一起，并起到封装电池芯片的作用。背光板位于电池板得背面，对电池片起保护和支撑的作用。一般背光板均具有三层结构(TPT 结构)，PVF 保护层具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层PET 聚酯薄膜具有良好的绝缘性能。
2、技术要求高，认证过程复杂
由于太阳能光伏电池需要室外长期使用(一般要求25 年)，因此要求光伏薄膜具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。氟树脂薄膜性能要求最高，全球主要由杜邦公司提供。聚酯薄膜主要由日本东丽、杜邦帝人及韩国 SKC 等公司提供，EVA 胶膜主要由日本三井化学、普林斯通等提供。
光伏组件的设计使用年限大约是20～30 年，保证组件能够在一般气候下长期操作20年以上，需要模拟恶劣气候环境，进行双85 试验测试组件性能。双85 试验主要包括：热循环测试(-40℃~+85℃ 50~200 次，最长1200H)、湿冷冻测试(85℃ 85%~-40℃10 次，约240H )、湿热测试(85℃ 85%，1000H)。合计约2500 小时。光伏组件一般需要通过UL 认证，认证过程一般需要6-10 个月，几十万元的认证费用。可见光伏组件的认证过程极为复杂漫长。
